Vörulýsing
Laser skurður beygja anodized ál hlutar eru notaðir í ýmsum forritum, allt frá flug- og bílaiðnaði til neysluvöru og rafeindatækni. Laserskurður er ferli sem notar öflugan leysigeisla til að skera efni nákvæmlega og fljótt. Aftur á móti vísar beygja til ferlið við að breyta lögun efnis með því að beita þrýstingi.
Einn helsti kosturinn er nákvæmni skurðanna og beygjunnar. Lasergeislinn sem notaður er í ferlinu er mjög nákvæmur og auðvelt er að leiðbeina honum til að framleiða flókin form og göt. Með allt að 0.1 mm nákvæmni getur leysisskurður framleitt hluta með þröngum frávikum sem krefjast lágmarks frágangs. Að auki er ferlið skilvirkt og hægt að framkvæma það fljótt, sem leiðir til aukins framleiðsluhraða og styttri afgreiðslutíma.
Hæfni okkar
Fyrirtækið okkar er nákvæmni CNC vinnsluverksmiðja sem hefur verið starfrækt í 18 ár, síðan 2005. Með yfir 40 CNC vélar höfum við getu til að vinna meira en 90 tegundir af málmum og plasti og getum boðið 30 tegundir af yfirborðsmeðferðum. Vélunarvikmörk okkar geta náð allt að plús /- 0.0004 tommum (0,01 mm), sem gerir rekstur okkar mjög skilvirkan og nákvæman. Við bjóðum upp á viðbótarþjónustu eins og raflosunarvíraklippingu, byssuborun, slípun, beygingu röra og stanga og fleira. Sérfræðiþekking okkar og reynsla í nákvæmni CNC vinnslu, ásamt víðtæku úrvali getu okkar, gera okkur að áreiðanlegum og traustum samstarfsaðila fyrir allar framleiðsluþarfir viðskiptavina okkar.
Eiginleiki vöru
Með þróun nútíma málmplötumyndunartækni hafa álblöndur orðið sífellt vinsælli efni vegna framúrskarandi frammistöðu þeirra í nokkrum forritum.
1. 3003 ál:
Þessi tegund af álblöndu er mikið notuð í málmplötum vegna styrkleika, tæringarþols og miðlungs til mikillar mýktar. Togstyrkur 3003 álblöndunnar er um 140 MPa, með flæðistyrk 115 MPa.
Kostir: 3003 álfelgur hefur góða suðuhæfni og mótunarhæfni og auðvelt er að vinna hana í kald- eða heitmótun.
Ókostir: Það hefur lægri styrk miðað við sumar aðrar álblöndur.
2. 5052 ál:
5052 álblandan er sterkari og endingargóðari en 3003 málmblandan. Það hefur togstyrk um það bil 230 MPa, með flæðistyrk upp á 193 MPa, sem gerir það að frábæru vali fyrir forrit sem krefjast mikils styrks.
Kostir: Það hefur framúrskarandi suðuhæfni og er mjög tæringarþolið. Að auki gerir hár þreytustyrkur það það tilvalið fyrir erfiða notkun.
Ókostir: Það getur verið krefjandi að kaldforma og móta það vegna mikils styrkleika.
3. 6061 ál:
6061 álblandan er ein af algengustu málmblöndunum í bíla- og geimferðaiðnaðinum vegna einstaks styrks, endingar og mikillar tæringarþols. Það hefur togstyrk um það bil 310 MPa, með uppskeruþol upp á 275 MPa.
Kostir: 6061 álfelgur hefur framúrskarandi suðuhæfni og mótunarhæfni, sem gerir það tilvalið fyrir flókin lögun og hönnun. Það hefur einnig góða yfirborðsáferð, sem gerir það hentugt fyrir skreytingar og byggingarlistar.
Ókostir: 6061 málmblönduna er dýrari en önnur álblöndur og getur verið næmari fyrir álagssprungum.
4. 7075 ál:
7075 álblandan er þekkt sem ofur-hástyrktar álfelgur, með togstyrk upp á um 570 MPa og flæðistyrk 505 MPa. Það er almennt notað í flug- og bílaiðnaðinum, þar sem þörf er á afkastamiklum efnum.
Kostir: 7075 álfelgur hefur framúrskarandi vélræna eiginleika, sem fela í sér mikinn styrk, seigleika og þreytuþol. Það hefur einnig góða vélhæfni og tæringarþol.
Ókostir: 7075 álfelgur er erfiðara að mynda, sem gerir það óhentugt fyrir flókin form og hönnun. Að auki er það dýrara en aðrar álblöndur.
Vöruskjár
 |
 |
 |
Ferli
1. Laserskurðurer nútímatækni sem notar einbeittan ljósgeisla til að skera og móta efni eins og málm, plast og við. Lasergeislinn getur skorið flókin form með mikilli nákvæmni og nákvæmni, sem gerir það að vinsælu vali fyrir iðnaðarnotkun.
2. Ýttu ábeygjaer aðferð til að móta málmplötur í æskileg form með þrýstipressu. Þrýstibremsan samanstendur af sléttu rúmi og færanlegu efra verkfæri sem þrýstir niður á málminn til að mynda hann í form. Þessi tækni gerir kleift að búa til nákvæmar og nákvæmar beygjur í málmplötum.
3. Anodizinger rafefnafræðilegt ferli sem skapar hlífðarhúð á málma eins og ál eða títan. Ferlið felst í því að dýfa málminum í súrt raflausn og setja rafstraum á hann. Húðin sem myndast er hörð, endingargóð og tæringarþolin, sem gerir hana tilvalin til notkunar utanhúss eða iðnaðar.
Umsókn
1. Geimferðaiðnaður:
Laserskurður sem beygir anodized álhlutar eru nauðsynlegir í geimferðaiðnaðinum. Þessir örhlutar eru notaðir í flugvélum og gervihnöttum í ýmsum tilgangi eins og flugstjórn, samskiptum og leiðsögu. Til dæmis er hægt að framleiða íhluti eins og loftnetsfestingar, samskiptabúnaðarfestingar og flugstýrikerfisfestingar með því að nota laserskurðar- og beygjutækni.
2. Vélfærafræðiiðnaður:
Vélfærafræðiiðnaðurinn treystir að miklu leyti á nákvæmni og nákvæmni og leysiskurðar- og beygjutækni getur hjálpað til við að framleiða litla íhluti sem þarf til að byggja upp vélfærakerfi. Dæmi um slíka íhluti eru gírkassar, armar, tengingar og skynjarar.
3. Endurnýjanleg orkuiðnaður:
Laserskurður sem beygir anodized álhluta er hægt að nota í endurnýjanlegum orkukerfum eins og vindmyllum og sólarrafhlöðum. Þessir hlutar innihalda sviga, klemmur, festingar og ramma. Notkun leysiskurðar- og beygjutækni hjálpar til við að bæta skilvirkni og áreiðanleika endurnýjanlegra orkukerfa.
4. Iðnaðarbúnaður:
Margar iðnaðarvélar og búnaður krefjast nákvæmni íhluta, og það er hægt að nota til að framleiða þessa hluti. Hægt er að framleiða íhluti eins og festingar, stoðir, hús og ramma með þessari tækni.
Vöruferli
Pökkun og sendingarkostnaður
Algengar spurningar
Sp.: Ertu viðskiptafyrirtæki eða framleiðandi?
A: Við erum framleiðandi.
Sp.: Hvenær var fyrirtækið þitt stofnað?
A: Fyrirtækið okkar var stofnað árið 2005.
Sp.: Hversu lengi geturðu svarað eftir að hafa fengið beiðni um beiðni?
A: Innan 24 klukkustunda.
Sp.: Getur þú veitt sýnishorn? Er það ókeypis eða aukalega?
A: Já, við getum. Vantar bara smá sýnishornskostnað.
Sp.: Getur þú skrifað undir NDA (Non-Disclosure Agreement)?
A: Já, við getum.
Sp.: Skilaðu fjöldaframleiðslutíma?
A: Venjulega 25-35 dagar, það fer eftir því.